近年来，杏的生产发展很快，多种新型栽培技术的应用，使其早产、丰产和稳产得以实现，杏的贮藏保鲜问题日益重要起来。但由于杏果实成熟期正值高温季节，又不耐贮运，采后后熟过程进行很快，在常温下不能贮藏，因此，一般多进行的是为避开市场旺季和延长加工季节的短期贮藏。

一、杏子贮藏保鲜技术操作流程
采收→挑选→称重→包装→运输→药剂处理→预冷→套保鲜袋→码垛贮藏。
1.1 适时采收
杏不同品种间的耐藏性差异很大。一般早熟品种不耐贮运，中晚熟品种的耐贮运性较好。如杏的品种大五月杏、红荷包等一般不耐贮藏； 而中晚熟品种如佳娜丽、银香白、红玉等较耐贮运；粘核品种、软溶质品种的耐藏性较差。
采摘期影响杏贮藏效果的因素很多，有地域、气候等。果实采摘期是影响果实贮藏期间质量、品质和贮藏寿命长短的最主要因素之一。 若果实采摘过早，会降低后熟后的风味，且易受冷害；采摘过晚，则果实过于柔软，易受机械伤，腐烂严重，难于贮藏。因此，掌握适宜的采摘期， 既让果实生长充分，基本体现出其品种的色香味等品质，又能保持果实肉质紧密时适时采摘，是延长贮藏寿命的关键措施。目前在生产上将杏的成熟期分为下述等级：
7成熟：底色绿，果实充分发育，果面基本平展无坑洼，中晚熟品种在缝合线附近有少量坑洼痕迹，果面毛茸较厚。
8成熟：绿色开始减褪，成淡绿色或浅黄色(俗称发白)。果面丰满，毛茸减少，果肉稍硬，阳面少量着色。油杏逐渐发亮。果实已基本发育成熟，营养物质积累充分，耐贮性最佳。早采（7成熟以前采）杏果在贮藏后期期果核处极易褐变。晚采（9成熟及其以后采）杏果在整个贮藏期间腐烂率较高。
9成熟：绿色大都褪尽，不同品种呈现出该品种应有的底色，阴面局部仍有淡绿色或浅黄色。毛茸少，果肉稍有弹性，芳香。有色品种大都着色，表现品种风味特性。油杏光亮最强。
10成熟：果实毛茸易脱落，无残留绿、色黄色。溶质品种柔软多汁，皮易剥离。软溶质杏稍压即流汁破裂，硬溶质稍不易破裂，但亦易压伤。 硬肉杏开始变软绵，不溶质杏弹性较大。
就地鲜销宜于8成～9成熟采摘，远地运输可于7成～8成熟采摘。用于加工杏应在8成～9成熟采摘，用于贮藏的杏以7成～8成熟采摘为宜。
另外，杏采摘时要带果柄，若果实在树上成熟度不一致时， 要分次采摘。一般品种需2～3次采收。采收时需严防碰压伤和刺伤，将果实带柄采下。以早晨低温时采收为好，随采随处理，拣出残、伤、劣质、畸形、污垢的果实，按大小分级分别包装。
1.2 分级
果品分级的目的是使之达到商品标准化。我国杏的分级标准分为3种：国家标准、地方标准和企业标准。目前，杏分级主要是根据重量进行手工挑选，还未应用大型选果机等设备进行分级。
1.3 包装
可分为外包装和内包装。生产上外包装都用纸箱包装，每箱3-10千克，纸箱要求科学、坚固、经济、防潮、精美、轻便。内包装是用包装物(如保鲜纸、保鲜袋等)对果实进行包装。经试验证明，采用0.013mm厚聚乙烯薄膜袋单果密闭包装或用保鲜纸单过包装，其自然损耗率和腐烂率均较低，保鲜效果好。所以提倡杏果实采后直接直接装箱再套塑膜袋密闭包装。
1.4 预冷
研究结果表明，杏果实能够适应采后的快速预冷。因此，果实采后可直接放入低温冷库预冷。杏采收时气温较高，因此，要尽量利用低温进行预冷，注意防止日晒和雨淋。一般在果实采收后24小时内入库预冷，若集中入库时，每次入库不超过库容积的25-30%。
1.5 贮期管理
按品种、等级、用途进行入库和分垛。并注意  贮期管理。
1.5.1 库内消毒与防治鼠害；消毒对减少杏贮藏中微生物侵染和果实腐烂有着积极的作用，也是管理措施中重要的环节。在杏入库前一个月(和贮藏结束后)应对贮藏库进行清扫与消毒。入库前要先对库内进行消毒，用每立方米30克硫磺粉的比例和干木屑混合点燃，使其产生二氧化硫气体杀菌，或用40％福尔马林1份加水 40份配成1％溶液喷布，密闭1—2天后，开库门通风换气。经常使用的药剂是硫磺、甲醛、漂白粉和次氯酸钠等。此外，还应注意防治鼠害，堵好洞，果实入库后可采用鼠夹、毒耳诱杀等方法进行防治。
1.5.2 垛码 杏果实运到冷库后，库中堆垛要排列整齐、牢固，利于通风和管理，并能充分利用空间。堆垛底部用枕木垫起，各果箱间要留有适当空隙(一般2-5cm)。堆放高度以箱子的压缩强度而定，但一般垛上部距库顶要留有60cm左右空隙。垛距离墙壁、进气孔等处要留有空隙(一般30cm左右)，并留出人行道。堆垛可采用“品字形”、“井字形”等形式。
1.5.3 温度；为更好地掌握库中各部位温度情况，要在不同的有代表性的地方放置温度计。贮藏期间要尽量保持库温稳定，减少温度大幅度波动，杏适宜贮藏的温度为-0.5—1℃。
1.5.4 湿度；杏在贮藏期间，相对湿度应保持在85%-95%。当库内湿度过高时，可放干锯木屑或生石灰；在湿度偏低时可适当洒水、铺湿锯木屑或湿草帘等。
1.5.5 适当通风；杏在贮藏过程中，要有足够的通风量。通风可将库内热负荷带走，排除果实生理代谢过程中产生的乙烯、乙醇、CO2等有害气体，补充适当的氧，并且可防止库内温度不均匀。为防止库内温度有较大波动，通风应在库内外温差最小时进行。